Как улучшить тягу в дымоходе: рекомендации специалистов. Как увеличить тягу в дымоходе своими руками

Все владельцы печи, камина или котла для твердого топлива либо газа, знают, что такое тяга и насколько она важна для правильного функционирования всей системы отопления. Но, как улучшить тягу в дымоходе при недостаточной ее силе, известно далеко не всем. Давайте разбираться во всех тонкостях процесса.

Что это такое

Причины недостаточной тяги

Чтобы этого не случалось, важно знать, как усилить тягу в дымоходе, когда естественная ее сила недостаточна для безопасного пользования котлами и каминами. Чтобы знать, как ликвидировать негативные процессы, необходимо знать, что их спровоцировало. И только тогда приступать к разрешению проблем.

Самые распространенные причины плохой тяги:

  • Закрытая задвижка на дымоходе - случается чаще всего. Она располагается между котлом и дымовыми ходами, может сдвинуться и закрыться в результате даже случайного незаметного движения.
  • Сырая погода на улице, низкое атмосферное давление, значительные осадки ли слишком большие перепады снаружи и внутри помещения - самая банальная проблема, которая легко и быстро решается.
  • Недостаточная высота дымоходной трубы - огрехи конструктора, строителя или самого хозяина, который покупал материалы, исправить которые довольно хлопотное дело, но вполне посильное хозяевам. К тому же, существует простой и дешевый выход из всех возможных решений проблемы.
  • Забитые дымовые пути - недосмотр хозяев перед началом отопительного сезона, состояние дымовых каналов необходимо проверять перед началом каждого отопительного сезона. Самый простой способ это сделать - засунуть в камин или котел зеркало стеклом вверх и посмотреть, видно ли через трубу небо или что-то заграждает. Даже если небо видно, дымоход может быть недостаточно просторным для необходимой силы тяги котла.
  • Щели или недостаточная герметизация стыков, переходов и частей дымохода - тоже поправимая ситуация, которая не требует больших капиталовложений или радикальных строительных работ.

Ликвидация проблем

Зная, что спровоцировало недостаток тяговой силы в котле, будем искать решения проблем. Самые распространенные способы, как сделать тягу в дымоходе надлежащей без дополнительного оборудования:

  • Открыть задвижку и этим автоматически и моментально провести устранение обратной тяги в дымоходе.
  • Прогреть трубу снаружи - это помогает, когда на улице идет дождь, имеет место сильный туман или просто повышенная влажность. Для прогрева необходимо сжечь в верхнем отделе выходного отверстия дымохода бумагу, тряпку или газету. Это слегка повысит температуру трубы в дымоходе.
  • Малую высоту дымохода ликвидируют заменой короткой трубы более высокой. В идеале - это не меньше 3м.
  • Щели и дыры закидывают цементным раствором, временно заделывают герметиком или заваривают сваркой по металлу. По окончании отопительного сезона все закладывают основательно и проверяют тягу.

  • Прочистить дымоходные пути, и не только тоннель от котла до трубы, но и саму трубу. Там могут быть перья птиц, остатки случайно залетевших птиц или больших комах, но, чаще всего, это сажа. Она может быть порошкообразной, как пепел и располагаться в тоннеле между котлом и трубой. Такой мусор чистят лопаткой, жаровней или любым другим приспособлением с задней дверцы тоннеля. Другой вид сажи, который появляется в результате использования сосновых дров с большим процентом содержания смолы, или же через частое применение сырых дров для топки. В обоих случаях появится твердая сажа, которая пластами прикрепится к стенкам дымоходной трубы и периодически, эти пласты отпадают, перекрывая путь для выхода дыма. Чтобы очистить эту сажу необходимо сделать вот какую штуку: на палку прикрепить шнур, длиной равной высоте дымохода, а на конец этого шнура прикрепить связанную тряпку или что-то тяжелое. Диаметр этого шара должен быть таким, чтобы он легко проходил в отверстие дымовой трубы. Также важен достаточный его вес для сбивания сажных отложений на стенках. Из лестницы этот снаряд забрасывают в дымоход и дергают за шнур. Таким образом, пласты сажи счищают и разбивают. Они упадут либо в тоннель, либо, непосредственно в котел, откуда извлечь их будет довольно легко.

Специальные приспособления

Дефлектор - это приспособление являет собой некую защитную стенку от ветра, которая направляет дым и другие продукты горения из трубы по направлению дуновения ветра, это исключает противодействие ветра и тяги, и наоборот, усиливает последнюю, создавая для нее оптимальные внешние условия.

Не менее успешно увеличение тяги дымохода может гарантировать ротационная турбина. Этот механический прибор закрепляется на краю трубы и, не взирая, на направление ветра и его силу вращается в нужную сторону. Этот процесс сопутствует почти естественному возрастанию тяговой силы котла.

Недорогое и эффективное улучшение тяги в дымоходе будет благодаря дымовому флюгеру. Он устанавливается наверх трубы, минимизирует влияние ветровых потоков на тягу внутри дымохода. К тому же невозможным можно считать перевертывание такого флюгера сильным ветром, что упрощает его обслуживание.

Если нету тяги в дымоходе, можно применить дымосос. Этот электрический прибор являет собой банальный вентилятор с мотором. Он принудительно вытягивает продукты горения вверх и выбрасывает наружу.

Как избежать проблем с тягой

Чтобы не пришлось думать о том, что такое усиление тяги в дымоходе и как этого добиться, необходимо всегда контролировать все, что связано с отоплением, начиная с процесса создания чертежей и весь период использования. Недостаточная тяга может быть из-за неправильного конструирования, соединения деталей, малого дымохода, большого количества пепла в котле, дыр в тоннеле или плохой изоляции самой трубы.

В момент постройки отопительной системы, стоит следить за качеством выполняемых работ, за всеми стыками, соединительными деталями и другими мелочами, чтобы обязательно была установлена решетка для самовысыпания пепла - колосники. Поддувало всегда должно быть достаточно приоткрыто для обеспечения полноценного воздухооборота в камине, котле или печи. Саму трубу желательно утеплить при помощи минеральной ваты на асбестовом листе. Нижнюю часть дымохода на высоте до 1,5м можно отделать штукатуркой, под которую заложить пенопласт. Это убережет от резких перепадов температуры и значительного захолодания дымохода.

Пепел необходимо регулярно чистить и удалять из котла, чтобы он не препятствовал прохождению воздуха и оттоку дыма. Точно так же важно не реже 2-3 раз в год чистить дымоход от сажи и саму трубу от осевших на ней продуктов горения.

Следите, чтобы нигде не выпадал раствор, камешки, не было трещин. Вовремя заделывайте все щели и другие дефекты. А чтобы избежать попадания в дымоход птиц, мусора и атмосферных осадков, стоит позаботиться о козырьке, решетке или других защитных приспособлений для отверстия трубы. При наличии денег и желание и можно установить в колет регулятор тяги. Он будет нормализировать тягу и следить за тем, чтобы все было правильно.

Некоторые запреты и ограничения

Перед установкой какого-либо устройства из перечисленных в этой статье, необходимо учитывать все стороны медали. Ведь негативные последствия тоже будут. Например, увеличится осадок на стенках дымохода, возможно чрезмерное образование сажи даже при применении подходящих дров или газа. Важно ознакомиться со строительными и нормами и правила газовых служб. Не всегда ими разрешено устанавливать те ли иные новшества для усиления тяги в котле. Лучше все документально оформлять, оплачивать и обращаться за установкой к специалистам, это позволит исключить возможные предупреждения, письменные запреты и штрафы.

Не обязательно, но рекомендовано, удалить все деревья и кусты с развитой корневой системой в радиусе 1,5 м от дымохода, иначе корни будут подрывать фундамент и провоцировать появление трещин в дымоходе. А следствием трещин будет недостаточная тяга.

Если тяги нет постоянно и большинство способов никак не влияют на ситуацию, лучше обратится к печнику или другому специалисту в государственной или частной канторе. Он оценит ситуацию на месте, даст дельный совет. Это будет стоять денег, но в результате получится дешевле чем методом проб - ошибок и лишних затрат искать выход и панацею от недостаточной тяги.

Будьте бдительны и после любых сложностей с тяговой силой камина или котла, следите и проверяйте все ли в порядке. Безответственность в такой ситуации чревата порчей мебели, локальными возгораниями или более серьезными проблемами.



В частных загородных домах, часто используется асбестовая труба для дымохода. Распространенность объясняется тем, что решение установки асбоцементной трубы является простым и дешевым методом дымоотведения. Помимо своей низкой себестоимости, асбототруба имеет множество существенных недостатков, которые необходимо учитывать перед установкой конструкции данного типа.

Можно ли для дымохода использовать асбестоцементную трубу

Дымоход из асбестовой трубы получил широкое применение во время Советского Союза, по следующим причинам:
  1. Большие запасы залежей асбеста.
  2. Простое производство.
  3. Низкая себестоимость.
В дальнейшем, во время массовых застроек, устанавливать асбестоцементные трубы для дымохода стали, чтобы удешевить себестоимость жилья. При этом, использовался материал, мягко говоря, не предназначенный для систем дымоотведения.

Какую асбоцементную трубу ставят на дымоходы

Для дымохода используют безнапорную трубу, изготовленную на основе цемента и асбеста. В результате получается пористый материал, имеющий низкие теплоизоляционные характеристики. Небольшой внутренний диаметр труб приводит к усиленному образованию конденсата и, как правило, быстрому разрушению трубы.

Из асбеста не изготавливают трубу, специально предназначенную для дымоходов. Есть только канализационные трубы, не боящиеся влаги, но подверженные воздействию соляной кислоты.

Разрушение стенок происходит по следующим причинам:

  • Окислы возникают по причине выпадения конденсата и смешивания его с сажей. Под воздействием высоких температур, образуется соляная кислота, разъедающая стенки дымохода.
  • Под воздействием кислоты, на стенках появляются раковины, что приводит к повышенному оседанию сажи и еще большему образованию кислоты.
  • Тяга ухудшается по причине уменьшения внутреннего диаметра трубы.
  • Уменьшается КПД котла – топливо начинает сгорать не полностью, производя еще большее количество насыщенного конденсата, все больше разъедающего стенки дымохода.
Для старых газовых котлов и печей, система дымоотведения из асбототрубы, в связи с техническими характеристиками оборудования, была приемлемым способом отведения дымовых газов. При подключении к современной отопительной технике, замена дымохода из асбестовой трубы на более современный материал потребуется в течение нескольких лет после установки.

Для каких дымоходов применяют асбоцементные трубы

Сделать наружный дымоход из асбоцементной трубы можно в следующих случаях:


Несмотря на широко распространенное заблуждение, вставить в существующий кирпичный дымоход асбестовую трубу безопасно. Выделение вредных веществ, в объеме, достаточном, чтобы причинить вред человеку, отсутствует. Все же не рекомендуется монтировать асбототрубу в бане и сауне.

Как правильно сделать дымоотвод из асбестовых труб

Одной из причин, почему асбототруба получила широкое распространение, является то, что монтаж самодельного дымохода из асбестовой трубы можно легко выполнить своими руками. Во время установки учитываются требования и противопожарные нормы, а также действующие СНиП.

Выполняется надежное крепление, тепло и гидроизоляции, а также, если треснула труба, предотвращается попадание дыма в помещение. Ниже приводятся самые распространенные ошибки и методы решения, учитывающие характеристики асбестоцементной трубы.

Как крепить асбоцементный дымоход

Одним из самых сложных, при самостоятельном монтаже системы дымоотведения, является точный расчет и обустройство дымоходов наружного расположения из асбоцементных труб. Существующие нормы подробно оговаривают то, каким параметрам должна соответствовать дымоходная труба, чтобы обеспечить достаточную тягу и быть способной сопротивляться ветровой нагрузке.

Для крепления наружного дымохода используют специальные хомуты и растяжки. Во время монтажа отдельно стоящей трубы, или ее надкровельной части, придерживаются следующих рекомендаций:

  • Рассчитать диаметр и высоту дымохода из асбестовой трубы. Чем выше дымоход, тем большую ветровую нагрузку он испытывает. Чтобы закрепить трубу на крыше, поднятую выше конька более чем на 2 метра, устанавливают крышные растяжки.
    Расчет высоты выполняется в зависимости от отдаленности дымохода от конька здания, диаметр по объему топочной камеры (рекомендованное сечение не менее 120 мм).
  • Отдельно стоящий дымоход, через каждые полметра фиксируется к стене при помощи хомутов для крепления трубы. Чтобы надежней закрепить трубу на крыше, используется специальное надкровельное основание. Обязательно выполняется герметизация от протечек.
  • При монтаже асбестовой трубы в кирпичном канале, труба надежно фиксируется с помощью специальной распорной арматуры. Минимальное расстояние между трубами многоканального дымохода из асбоцементных труб не менее 10 см. Сверху на конструкцию устанавливается плита, закрывающая каналы от попадания влаги.
    Если не закрепить асбестовую трубу в кирпичном дымоходе, то со временем труба на стыках потеряет герметичность, что в результате приведёт к появлению окислов и разрушению стенок.
  • Во время прохождения через кровлю и межэтажных плит перекрытия, используют кронштейн крепления, изготовленный из асбестоцемента. Между горючими материалами и сильно греющейся поверхностью, оставляется расстояние не менее 10 см, на деревянном перекрытии устанавливается негорючая опора дымохода.
  • В доме из газобетонных блоков не рекомендуется установка отдельно стоящих дымоходов. Стена, к которой крепится труба, не сможет выдержать ветровую нагрузку. Оптимальным решением будет выполнить установку внутренней системы дымоотведения. Если необходимо выполнить наружное подключение, в качестве способа крепления асбестоцементной дымоходной трубы выбирается использование растяжек.

Крайне важно закрепить трубу на крыше, чтобы снизить воздействие ветровой нагрузки. При нагреве асбест теряет свою прочность. Любой порыв ветра может привести к потере целостности стенок дымохода.

Как нарастить асбестоцементную трубу дымохода

В нормативных документах, регламентирующих применение асбоцементных труб в качестве дымоходов, в частности в указывается, что дымоходные трубы из асбеста проектируются вертикальными. Допускается применять асбестоцементные материалы или сборные конструкции, в которых верхний слой изготавливается из нержавеющей стали.

При прокладке дымоходов используются безнапорные трубы. В качестве переходников, при подключении к отопительным приборам, можно применять гильзы из нержавеющей стали. Чтобы соединить асбестовую трубу с металлической устанавливают муфты типа САМ. В конструкции переходника предусмотрены проточенные пазы, что обеспечивает максимальную герметичность стыков.

С двух сторон муфты находятся жаростойкие уплотнительные прокладки. Для наращивания трубы со стороны асбестового дымохода, убирают резинку и заполняют паз термостойкой смесью для соединения асбестоцементных элементов трубы дымохода. Если соединяют две асбестовые трубы, уплотнительный состав используют с двух сторон.

Чтобы соединить асбестоцементные трубы между собой в кирпичном дымоходе, на месте стыкования изготавливают ревизионное отверстие, позволяющее выполнить монтажные работы на месте.

Переходник с асбестоцементной трубы на металлическую, компенсирует разницу в нагреве и способности материала к расширению. Использовать подручные средства в качестве переходной муфты запрещается.

Как и чем утеплить асбестовый дымоход

Дымоходная асбестоцементная труба выдерживает температуру до 300°С. При этом материал имеет высокую теплопроводность и моментально отдает тепло окружающей среде. Нагрев поверхности дымохода практически идентичен температуре отходящих дымовых газов. Утепление поверхности негорючим теплоизоляционным материалом требуется по нескольким причинам:
  • Изолировать асбестовую трубу дымохода от деревянной или любой другой горючей обшивки стен.
  • Уменьшить количество продуцируемого конденсата и избежать его замерзания.
  • Выполнить гидроизоляцию трубы.
Современные технологии утепления позволяют существенно снизить объем конденсата в асбестовой трубе и существенно увеличить срок эксплуатации дымохода.

Как показывает практика, недостаточно просто обмотать асбестовую трубу теплоизоляционным материалом, чтобы добиться хороших теплоизоляционных характеристик, выполняются работы, руководствуясь следующей схемой монтажа:

Возможность применения асбестоцементных труб в качестве дымохода, напрямую зависит от качественно выполненной изоляции. При условии грамотно выполненных работ, систему возможно смонтировать в деревянном доме из бруса, бревна или каркасном сооружение.

Борьба с конденсатом является главной, но не единственной задачей использования теплоизоляции. Грамотное применение изоляционного материала увеличит тяговую силу дымовых газов, продлит срок службы трубы и исключит вероятность возгорания.

Как врезать тройник в асбоцементную трубу

Устройство дымохода с боковым выходом через стену, установка конденсатоотводчика и люка для прочистки, выполняется посредством установки специальных тройников. Монтируются узлы таким же образом, как и соединительные муфты. Труба подрезается до нужного размера. Сверху надевается тройник. Стыки заливаются уплотнительным кислотоустойчивым составом.

Согласно правилам, горизонтальные участки дымохода, в случае применения асбестового материала, полностью исключаются. При боковом выводе трубы потребуется сделать уклон в сторону котла не менее 3°.

При использовании асботрубы в качестве приставного дымохода, установленного на внешней стене дома, рекомендуется внизу конструкции установить ревизионные люки и конденсатоотводчик, для регулярного обслуживания системы дымоотведения.

Применение асбестовой трубы для гильзования старых дымоходов

Дымоходы изготавливаются из безнапорных асбестоцементных труб, используемых для систем вентиляции и водопровода. Технические характеристики позволяют использовать асбототрубу для санации уже существующей системы дымоотведения.

Гильзование помогает продлить жизнь кирпичному дымоходу, за счет уменьшения выпадения конденсата. Особенно востребован такой способ при частичном разрушении оголовка системы дымоотведения. Установка трубопровода осуществляется сверху вниз. После санации проводится облицовка наружных труб кирпичом.

Подключение котла или печи к асбестоцементной трубе, выполняется с помощью отрезка нержавеющей трубы или специального адаптера. На самом выходе отводящего патрубка котла температура легко нагревается до 40-500°С. Поэтому использовать асбестоцементный материал, не представляется возможным.

Использовать для дымохода асбестовую трубу, обложенную кирпичом, является оптимальным решением вопроса дымоотведения, обеспечивающим устойчивую тягу и максимальный срок эксплуатации системы.

Для санации и монтажа новой системы дымоотведения напорные трубы не подходят. Следует использовать их безнапорный аналог.

Меры безопасности и противопожарные разделки

Во время самостоятельного изготовления асбестоцементного дымохода, учитываются множество нюансов и требований, влияющих на безопасную эксплуатацию системы дымоотведения. Согласно действующим СНиП и ПБ, при проведении труб дымоудаления, соблюдаются следующие условия:

Проход через деревянные перекрытия в бревенчатом или брусовом доме осуществляется в обход стропил. Категорически запрещается соприкосновение греющихся элементов с несущими конструкциями. Прокладка дымохода из асботрубы в деревянном доме должна выполняться с противопожарными разделками. Стена рядом с дымоходом закрывается негорючим материалом.

Печное отопление в частном доме требует дополнительных затрат и специального оборудования, чтобы предотвратить нарушение вентиляции и обеспечить безопасность проживания. Особо следует побеспокоиться о состоянии дымоходов, которые могут стать причиной пожаров и несчастных случаев вследствие появления эффекта обратной тяги.

Что такое обратная тяга

Под этим понятием подразумевается сбой в работе отопительной системы и системы отведения продуктов горения. Причин возникновения обратной тяги несколько, и любой потребитель тепла от собственных отопительных агрегатов должен знать об этом явлении все. Потому что это не только бытовое неудобство, но и опасный для жизни фактор.

Тяга - целенаправленный поток воздуха от теплового агрегата к выходу из дымохода. Обратная тяга - изменение направления потока из внешней среды к печи. При этом происходит сильное дымление печи на твёрдом топливе или проникновение продуктов горения от газового прибора в помещение. Возможен также вариант затухания, тогда в помещение может попадать газ, что само по себе очень опасно.

Тяга во многом зависит от конструкции дымохода

От чего зависит тяга в дымоходе

Движение воздуха определяется наличием перепада давления в различных точках атмосферы. По естественным причинам он стремится выравнять давление, направляясь в область пониженного давления.

Если есть целенаправленный канал в виде дымохода, движение ускоряется и обеспечивает подсос воздуха в топку, обеспечивая горение топлива. Одновременно продукты горения удаляются из топки и выводятся наружу.

Воздухообмен в дымоходе происходит за счёт того, что нагретый в топке воздух, будучи легче, поднимается по каналу, вытесняя находящийся в нём холодный. Вместе с ним удаляются продукты горения, в частности, угарный газ.

Можно рассмотреть несколько факторов, непосредственно влияющих на этот процесс:

  1. Конфигурация дымового канала. При покупке отопительного прибора нужно внимательно изучить прилагаемую техническую документацию. Рекомендации по диаметру дымохода нужно выполнять неукоснительно. Если нет возможности применить трубы нужного размера, можно несколько увеличить тягу за счёт увеличения длины дымовой трубы. При этом нужно учитывать, что она не должна быть длиннее 5 метров. Следует избегать поворотов дымового канала под прямым углом, лучше использовать угол 45 градусов. При необходимости использования горизонтальной части, её длина не должна быть более 1 метра, при этом желательно нарастить высоту трубы в разрешённых пределах. На тепловых агрегатах длительного горения следует использовать только круглые дымоходы. Вообще, такие печи характерны низкой температурой дымовых газов. Медленное горение, а, по сути, - тление топлива, не позволяет им достаточно прогреть дымоход, вследствие чего на стенках выделяется конденсат, собирающий на себе сажу. Размер дымового канала быстро уменьшается, тяга ухудшается до полного прекращения. Для таких печей лучше применять двухслойные дымовые трубы с утеплителем и сборником конденсата. Использование дымоходов с круглым каналом обусловлено характером движения газов - поток закручивается по спирали. В прямоугольных дымоходах по углам образуются застойные зоны, ухудшающие условия прохождения потока.

    Наиболее эффективным будет круглый дымоход, а вот квадратный или прямоугольный могут создать проблемы

  2. Высота дымохода. Она указана в паспорте отопительного устройства, а если печка делается своими руками, то основным требованием является возвышение трубы над коньком крыши на 0,5 метра. Можно также посмотреть в строительном магазине паспорт печи, сходной по размерам топки с самодельной, чтобы уточнить диаметр дымового канала. Труба, отстоящая от конька на расстоянии до трёх метров, может находиться с ним на одном уровне.

    Высота дымовой трубы на крыше зависит от её местоположения и определяется нормативными документами

  3. Утепление дымохода. Наружные дымоходы или участки, находящиеся в чердачном пространстве, нужно утеплять. Температура дымовых газов в 70 градусов способствует конденсации влаги, всегда присутствующей в печных газах, на стенках дымохода. На ней легко оседают твёрдые составляющие дыма, образуется сажа. Этого можно избежать, используя трубы «сэндвич». Они состоят из двух труб одна в другой, между стенками размещается утеплитель, позволяющий поддерживать оптимальную температуру печных газов. Можно утеплить одинарную трубу, покрыв её минеральной ватой и обмотав фольгой.

    Утеплитель из минеральной ваты поможет поддержать нужную температуру газов

  4. Качество топлива. Использование сырых дров категорически не допускается. В них содержится много влаги, а что с ней происходит в дымовой трубе, мы уже знаем. Кроме того, это просто непрактично, большое количество тепла уходит именно на испарение влаги.
  5. Нежелательно использовать для топки дрова из древесины хвойных пород. Вследствие высокого содержания смол образуется много сажи.
  6. И уж вовсе не рекомендуется использовать для топки отходов с содержанием смол - фанеры, ДСП и прочих подобных. Засорение дымохода в таком случае гарантировано.
  7. Недостаточная вентиляция. В процессе топки печь потребляет кислород из воздуха в помещении. Если нет притока свежего воздуха, содержание кислорода в нём быстро снижается. В конце концов, может произойти выброс продуктов горения в помещение с образованием обратной тяги.
  8. Состояние атмосферы. В непогоду, при таких явлениях, как сильный ветер, высокая влажность или туман, возникает перепад давления в помещении и снаружи. Это тоже может стать причиной появления обратной тяги. Следует проветрить помещение, чтобы уравнять существующую разность.
  9. Холодный воздух в дымоходе. В сильные морозы в трубе может накапливаться много тяжёлого охлаждённого воздуха, создающего пробку. При розжиге большой закладки топлива быстро образуется большое количество дыма, который не может её пробить и поступает в помещение. При такой ситуации нужно перед закладкой дров сжечь в топке несколько бумажных листов, чтобы постепенно прогреть застоявшийся в трубе воздух, и только после этого производить закладку и розжиг печи.

В холодную погоду необходимо перед растопкой прогреть застоявшийся в трубе воздух

Если отсутствие надлежащей тяги наблюдается в только что установленных печах и каминах или в дымоходе газового котла - это, скорее всего, промах строителей, то есть установка системы дымоотведения и вентиляции в частном доме была проведена с ошибками.

Проверка и измерение тяги в печи

Наличие и направление тяги можно проверить простыми и надёжными способами:

  1. По отклонению пламени свечи или спички. Для этого нужно приоткрыть дверку топки и поднести к проёму горящую свечу. Пламя отклонится в направлении движения воздуха. Если таковое отсутствует, нужно проверить положение шибера и открыть его полностью. Поле чего проверить повторно.
  2. Таким же образом можно воспользоваться полоской газетной бумаги.
  3. Измерения величины тяги в бытовых условиях не представляется необходимым. Они применяются печниками - профессионалами, для контроля правильности выполненных работ. Для этого применяется прибор анемометр. Его помещают внутрь топки, и прибор реагирует на движение воздуха в ней.

Достоверная проверка наличия тяги в дымоходе по отклонению пламени

Как увеличить тягу в дымоходе своими руками

Для получения хорошего движения воздуха в дымоходе нужно выполнить все правила установки этого устройства, включая сечение и высоту канала. Но параллельно с этим можно предпринять некоторые шаги, обеспечивающие хорошую тягу при любых погодных условиях:

  1. Установка дефлектора. Это устройство особенно эффективно в ветреную погоду. Изменяя направление ветра над трубой, дефлектор способствует увеличению скорости перемещения дымовых газов. Оптимальный режим горения топлива при трубе с дефлектором обеспечивает повышение КПД отопительного агрегата. Кроме того, такое устройство защищает трубу от попадания в неё мусора.

    Дефлектор эффективно усиливает тягу в дымоходе

  2. Для улучшения тяги используется такой декоративный элемент, как флюгер. Для этого одну его сторону делают выпуклой. Поворачиваясь по направлению ветра, флюгер-дефлектор выпуклой частью направляет воздух таким образом, чтобы он проходил над трубой. При этом создаётся разреженная зона, способствующая повышению скорости перемещения печных газов по дымоходу.
  3. Важное значение для регулировки тяги имеет шибер. Это заслонка, регулирующая просвет в сечении дымохода. При розжиге он устанавливается в открытом положении, при котором тяга в ещё холодной печи максимальная. По мере прогрева печи его прикрывают, регулируя интенсивность горения топлива. Второй точкой регулировки является заслонка на топочном отделении, при помощи которой регулируется приток воздуха в зону горения. Регулировкой в этих двух точках достигается оптимальный режим сгорания топлива с максимальной теплоотдачей.

    Надежный шибер с поворотной заслонкой для дымохода необходим для того, чтобы регулировать силу тяги

Изготовление дефлектора своими руками

Чтобы выполнить эскизы деталей устройства нужно измерить внутренний диаметр дымовой трубы и рассчитать их размеры.

Дефлектор для любого размера трубы можно изготовить своими руками

Для этого приводим несколько определяющих соотношений:

  • ширина диффузора определяется в зависимости от внутреннего диаметра трубы умножением на 1,5;
  • ширина зонта должна составлять 1,7 по отношению к тому же параметру;
  • такой же коэффициент применяется для определения высоты прибора.

После расчёта размеров можно приступать к изготовлению развёрток деталей. Их можно выполнить на ватмане или любой другой плотной бумаге.

Бумажные детали нужно собрать в готовое изделие, используя скрепки или степлер, и примерить его к трубе дымохода. При необходимости - внести поправки, подгоняя изделие к трубе.

Для изготовления дефлектора применяется листовая оцинкованная или нержавеющая сталь толщиной не менее 0,5 миллиметра.

По развёрткам деталей нужно перенести их контуры на листовой металл и вырезать слесарными ножницами.

Сборка производится в соответствии с эскизным проектом.

Видео: как изготовить дефлектор своими руками

Инструменты и материалы для изготовления дефлектора

Чтобы сделать такой прибор, понадобится следующее:

  • лист стальной;
  • ножницы слесарные для раскроя металла;
  • дрель со свёрлами необходимых размеров;
  • молоток;
  • пассатижи;
  • крепёжные изделия;
  • маркер для разметки деталей на металле.

Порядок изготовления дефлектора

Технология производства заключается в последовательном выполнении ряда операций:

  1. Перевод контуров деталей на металлический лист при помощи маркера. Нужно получить следующие детали - колпак, стойку, диффузор и наружный цилиндр.
  2. Заготовки колпака, диффузора и цилиндра сворачиваются по размерам. Соединения выполняются заклёпками или винтами, иногда используют полуавтоматическую сварку.
  3. Для установки колпака понадобятся полоски металла. Их делают из отходов от раскроя основных деталей. На колпаке нужно просверлить несколько отверстий и закрепить детали заклёпками.
  4. Противоположные концы полос таким же образом закрепляются на диффузоре.
  5. Полученное изделие закрепляется к обечайке.

Видео: самодельный турбодефлектор для дымохода

Причины возникновения обратной тяги в дымоходе

Изменение направления потока воздуха в дымоходе на обратное называется «опрокидыванием тяги».

Заметить первые признаки обратной тяги в дымоходе довольно просто - дрова горят в печи с большим количеством дыма, на дверце быстро коптится стекло, а если её открыть, то дым сразу же распространяется по помещению.

Это может происходить по различным причинам: резкий порыв ветра или наличие высоких деревьев в непосредственной близости от объекта отопления. Однако основными предпосылками для такого происшествия являются просчёты в проектировании:


Особое внимание следует обратить внимание на вентиляцию помещения при использовании газовых котлов и колонок. При опрокидывании тяги они могут погаснуть, и газ будет поступать в помещение. На современных приборах установлена автоматика прекращения подачи газа, но нужно ли зависеть от неё?

В некоторых случаях обратная тяга может возникнуть всего на 1–2 дня, например, когда печь давно не использовалась, или из-за сырой погоды.

Фотогалерея: средства для очистки дымового канала от сажи

Обратная тяга в дымоходе: что делать

При недостаточной тяге в первую очередь нужно проверить всю конструкцию дымохода и устранить обнаруженные неисправности. Чаще всего удаётся установить наличие загрязнения или засорения канала. Это может быть и мусор, заносимый в трубу ветром и даже птичьи гнёзда, устроенные в неотапливаемый период. Но чаще всего причиной недостаточной тяги является отложение сажи на стенках дымохода. Для устранения необходимо:

  1. Нарезать ведро картофеля небольшими кусочками и небольшими порциями сжигать корнеплоды в топке. Выделившийся крахмал размягчает налёт сажи, и она кусками опадает в топку. По окончании топки их нужно удалить. Такого же эффекта можно добиться, сжигая картофельные очистки.
  2. Топка осиновыми дровами. При сгорании такого топлива выделяется большое количество тепла, но в закладке их должно быть не более 2–3 поленьев. При использовании такого способа нужно проявлять особую осторожность, поскольку возможно возгорание сажи, что приведёт к пожару.
  3. Соль каменная, периодически добавляемая в топку. Её пары очищают стенки дымохода. Используется в качестве профилактического средства.
  4. Щётка для труб в виде ёршика для механической очистки труб.
  5. Установка дефлектора всегда создаёт дополнительную тягу в дымоходе направлении.

Обязательное обслуживание дымохода нужно производить ежегодно перед началом отопительного сезона.

Индивидуальное отопление загородного дома любым видом топлива может быть безопасным, если в процессе строительства и монтажа дымоходов предусмотрены все устройства для обеспечения нормальной тяги и регулярно проводится профилактика.

Важнейшим параметром работы системы дымохода является тяга. Все знают, что она очень важна для работы печи или котла, но мало кто знает – а что же такое тяга? Этот параметр определяет скорость и объем движения дымовых газов по дымоходу. Она необходима для удаления газов и притока кислорода для поддержания процесса горения. Само явление тяги возникает из-за разной плотности холодного и горячего воздуха. Горячий менее плотен, и соответственно замещается холодным. Так происходит движение горячих потоков снизу-вверх.

Данные факторы являются основными, но не единственными. Чаще всего тяга зависит от правильного расчета конструкции дымохода – оптимальное сечение и количество угловых элементов.

Несоблюдение вышеизложенных условия зачастую и является причиной плохой тяги. Но как можно определить этот показатель без специальных приборов и устройств?

Определение тяги самостоятельно

Если эффективность работы печи (котла) заметно ухудшилась, то есть несколько способов проверить тягу. Можно воспользоваться специальным прибором – анемометром, но в большинстве случаев его приобретение для домашнего пользования неэффективно в экономическом плане. Лучше всего прибегнуть к проверенным народным методам:

  1. Свеча. Если зажечь свечу, поднести ее к дымоходу и сразу же потушить,- то по направлению движения дыма можно увидеть – есть ли тяга.
  2. Степень задымленности в помещении.
  3. Тонкий листок. Степень его отклонения может говорить о наличии тяги.

После того, как проблема была определена, можно приступать к ее решению.

Способы улучшения тяги

Существует несколько способов улучшить тягу, и каждый из них по-своему эффективен. Но прежде чем приступать к реализации одного из них следует сделать ряд профилактических процедур с самой конструкцией дымохода:

  • Чистка от сажи (). Для этого используют специальный набор, состоящий из ерша, грузила и стального канатика.

Внутри этой конструкции расположена вентиляционная система, создающая искусственный воздушный поток в дымоходе. Он создает разряженную воздушную область внутри дымохода, тем самым улучшая условия возникновения хорошей тяги. Но для его установки понадобится подключение электрической линии, что не есть совсем удобно, та как при этом необходимо будет соблюсти все правила техники безопасности.

Как видно из всего вышесказанного, улучшить тягу в дымоходе можно, причем делается это эффективно и быстро. Но для выбора оптимального метода лучше всего воспользоваться советами профессионалов, которые внимательно проанализируют состояние дымохода.

При работе печи, камина или котла большинство хозяев частных домов и коттеджей отмечают значительное ухудшение процесса горения.

Чаще всего это вызвано изменением параметров тяги. Чтобы улучшить качественные характеристики следует установить усилитель тяги дымохода, который, благодаря простоте конструкции можно сделать самостоятельно.

Причины ухудшения тяги

Для начала требуется определить причину ухудшения тяги. Поэтому в первую очередь проверяется общее состояние дымохода и всех сопутствующих элементов системы.

Делается это очень легко. Сначала полностью отключается вся отопительная система, после чего в дымоходе посредством длинного щупа замеряется количество сажи. Данное значение не должно превышать 2 мм.

Причины недостаточной тяги в дымоходе условно разделяют на 2 группы: внешние факторы и особенности конструкции.

Среди конструктивных особенностей:

  • применение тройников, колен по ходу дымоотводящего канала, обход преград, создающих аэродинамическое сопротивление;
  • неверный монтаж и регулировка заслонки;
  • неверная высота и диаметр дымохода, не соответствующий требованиям производителей отопительных или водонагревательных котлов.

Под внешними факторами подразумевают:

  • размещение выхода тяги ниже конька кровли, что при определенных условиях может привести к тяговому «опрокидыванию»;
  • наличие поблизости от дымохода крупногабаритных объектов, образующих область повышенного давления или же наоборот разряжения;
  • преобладание в регионе ветров большой силы или наоборот штиля,

Все это может оказывать значительное влияние на силу тяги и создавать дополнительное сопротивление, тем самым снижая ее уровень. Во избежание этого, необходимо обязательно предпринять определенные шаги для усиления или стабилизации тяги, чтобы печь или котел работал более эффективно.

Способы и устройства

Для нормального функционирования дымохода восходящий поток должен иметь давление порядка 10-20 Па. Чтобы определить уровень тяги используют анемометры, и уже основываясь на их показаниях и результатах прогорания топлива, принимается решение - увеличивать или уменьшать тягу.

Есть различные варианты того, как привести тягу в соответствие с нормами:

  1. удлинение дымохода;
  2. использование специальных приспособлений;
  3. задействование электрических дымососов;
  4. тяговые стабилизаторы.

Удлинение дымохода

Наиболее простой способ для устранения заниженной тяги - это удлинить трубу дымохода. Благодаря увеличению разницы между уровнями дымоходного выхода и котла повышается и разница давлений восходящего потока. Для дымоотводящей трубы наиболее подходящей является высота 5-6 метров при соблюдении минимального расстояния между вертикальным отрезком дымохода и печью или котлом, и отсутствии всевозможных колен, сужений и отклонений шахт.

При наличии высокой кровли или нахождении поблизости дома крупногабаритных объектов, значительно ухудшающих тягу, этот способ дает возможность добиться наилучшего результата. Тем не менее, при очень высоком дымоходе уровень тяги может сильно превысить необходимое значение, в результате чего основная масса тепла будет выделяться в окружающую среду, а не расходоваться на обогрев помещений. Для недопущения подобной ситуации используются специальные заслонки, посредством которых снижают объем отводимого газа.

Дефлекторы

Дефлектор - это устройство, позволяющее оптимизировать воздушные потоки для усиления тяги в дымоотводящей или воздуховодной трубе. Дефлектор переводиться как направляющее устройство, отражатель. Название в принципе полностью описывает его назначение и функциональность.

Чем проще конструкция, тем больше эффективность, поскольку потоки, отраженные от крыши и боковой ветер, повышают тяговую силу и подсасывают дым из трубы. Дефлектор, даже при шквальном ветре, исключает опрокидывание тяги, однако в штиль он неэффективен. Модель усилителя тяги дымохода следует подбирать не только по размеру дымовыводящего канала, но и по предполагаемой ветровой нагрузке.

При наличии желания, листа оцинкованного железа, минимального набора инструментов, подручных материалов и даже незначительных навыков работы с металлом можно сделать такое устройство самостоятельно.

Для изготовления устройства понадобятся:

  1. угольник;
  2. рулетка;
  3. ножницы по металлу или болгарка;
  4. деревянный молоток;
  5. заклепочник;
  6. ручная электродрель;
  7. набор сверл;
  8. сверлоконечные саморезы с прессшайбой 15 мм;
  9. жесть или оцинковка 0,3-0,5 мм;
  10. подручный материал для креплений.

После проведения расчетов и нанесения на металл контуров деталей выполняем следующее:

  1. вырезать все необходимые детали;
  2. свернуть корпус насадки и скрепить края с помощью саморезов или заклепок;
  3. собрать и соединить между собой оба конуса устройства;
  4. перед сборкой зонтика нужно установить в нижнем конусе шпильки для крепления его к общему корпусу, а если монтаж будет выполняться на лапках, то их можно зафиксировать снаружи на заклепках.

Стоит помнить, что все соединения усилителя тяги в дымоходе должны быть прочными, поскольку он может подвергаться воздействию сильного ветра. На видео полностью показан процесс создания дефлектора своими руками.

Такие усилители тяги дымохода не только хорошо переносят дымовые газы и высокие температуры, но и обладают коррозийной устойчивостью и долговечностью.

Флюгер

Флюгер является еще одним усилителем тяги с довольно простой конструкцией без удлинения дымовыводящей трубы, и также зависящим от силы ветра. Тем не менее, это устройство в отличие от описанного выше, практически не создает сопротивления в штиль. На оголовке устанавливается крыло небольшого размера, которое защищает край дымохода от ветра лишь с одного края.

Благодаря вспомогательной лопасти, и ее размещению напротив места фиксации флюгера на дымоходе, устройство все время закрывает устье от воздушных потоков, которые обтекая его, создают на выходе разряжение, там самым значительно повышая тягу. Производители советуют использовать такие устройства для дымоходов дровяных каминов при недостаточной или нестабильной тяге, в случае сильных ветров или при образовании воздушных вихрей над дымовыводящим каналом, вследствие неблагоприятного расположения трубы.

Ротационные турбины

Ротационные турбины - это механическое устройство, которое для усиления тяги в дымоходе задействует ветровую энергию. Турбинная насадка, независимо от направленности ветра все время вращается в одну сторону, создавая при этом над дымовым каналом разрежение, что способствует увеличению тяги.

Конструкция такого усилителя тяги позволяет предохранить дымоход от попадания в него мусора, листьев, осадков и прочего. Особенностью турбины является то, что в штилевую погоду она не работает, в неотопительный сезон выполняется отвод воздуха из дымового канала, а при наличии ветра создается высокая разреженность и увеличение тяги.

Не рекомендовано устанавливать подобные усилители тяги на дымоходах печей, работающих на угле и дровяных каминов. Стоит учесть, что температура дымовых газов должна быть не более 150-250˚C.Такое устройство эффективно для систем естественной вентиляции и дымовыводящих труб отопительных котлов, работающих на газовом топливе.

Дымососы электрические

В некоторых случаях, например при использовании дровяных печей или каминов, допустима установка специальных электрических дымососов. Эти устройства рассчитаны для применения в условиях повышенных температур, наличия золы, конденсата и прочих продуктов горения. Тем не менее, категорически запрещено монтировать их на дымовыводящие трубы твердотопливных котлов, в которых температура газов может достигать 650-800˚C.

Похожие публикации